PA

PA (poliamīds) apvieno augstu mehānisko izturību, izcilu karstuma un nodilumizturību un zemu berzi ar pašeļļošanu{0}}, vibrāciju slāpēšanu un trokšņu samazināšanu. Tas ir ķīmiski izturīgs, elektriski izolējošs, liesmu-aizturošs, netoksisks, bez smaržas un izturīgs pret laikapstākļiem, tāpēc tas ir ideāli piemērots prasīgiem inženiertehniskiem lietojumiem.

Vārdi ir labi.
Piemēri ir labāki.

 

<

>

Saturs

1. PA iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības

2. PA veidņu detaļu pielietojumi

3. Kā panākt labu virsmas apdari PA iesmidzināšanas veidnēm

4.Optimālie formēšanas parametri

1. PA iesmidzināšanas formēšanas priekšrocības

Lieliska ķīmiskā izturība un spēcīga laika apstākļu izturība

Augsta mehāniskā izturība, laba izturība un stabila veiktspēja

Zema berze, nodilumizturība, pašeļļošanas{0}}un liesmas{1}}īpašības

PA iesmidzināšana tiek plaši izmantota automobiļu detaļās, mehāniskajās detaļās, elektriskās ierīcēs, zobratos, gultņos un rūpnieciskajās iekārtās

Mēs esam ražojuši PA veidnes komponentus:

Mehāniskais aprīkojums: pielāgoti PA komponenti un funkcionālās daļas, kas pielāgotas dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem.

2. PA iesmidzināšanas liešanas pielietošanas jomas

Automobiļi: zobrati, gultņi, bukses, kabeļu vadotnes, blīvējuma sastāvdaļas

Elektriskās ierīces: savienotāju korpusi, izolācijas daļas, slēdžu sastāvdaļas

Rūpniecības un patēriņa produkti: mehāniskās daļas, vārstu ligzdas, akumulatoru kastes, kustīgas sastāvdaļas, kurām nepieciešama zema berze

3. Kā panākt labu virsmas apdari PA iesmidzināšanas veidnēm

PA detaļu izskats lielā mērā ir atkarīgs no veidņu kvalitātes, temperatūras kontroles un apstrādes stabilitātes. Tā kā PA ir higroskopisks un jutīgs pret mitrumu, svarīga ir pareiza žāvēšana, precīza temperatūras kontrole un pareiza formula.

3.1. Pelējuma kvalitāte

Dobuma apdare: uz spīdīgām PA daļām var parādīties skrāpējumi vai raupjas virsmas. Dobumi ir pulēti vai pārklāti, lai novērstu defektus.

Tīrība: Piesārņotāji var radīt svītras vai virsmas plankumus. Nepieciešama regulāra tīrīšana.

Iegrimes leņķis: atbilstoša iegrime novērš vilkšanas pēdas, īpaši uz šķiedru{0}}pastiprinātajām PA daļām.

Ventilācijas sistēma: Slikta ventilācija var radīt apdeguma pēdas vai burbuļus iesprostotā gaisa dēļ; ventilācijas atveres ir optimizētas vienmērīgai plūsmai.

Vārtu un sliedes dizains: gludas pārejas un pareizs vārtu izmērs samazina bīdes spriegumu un nodrošina vienmērīgu pildījumu.

3.2. Formēšanas parametri

Iesmidzināšanas ātrums: līdzsvarots ātrums novērš plūsmas pēdas vai īsus kadrus. Pārāk ātri palielina bīdes siltumu un var izraisīt krāsas maiņu.

Dzesēšanas sistēma: Vienmērīga dzesēšana samazina deformāciju, īpaši biezām vai pastiprinātām daļām.

Turēšanas spiediens un laiks: pareizi iestatījumi novērš izlietnes pēdas un saglabā izmēru stabilitāti.

Kušanas temperatūra: PA kategorijām ir specifiski kausējuma diapazoni; pārkaršana var izraisīt degradāciju vai burbuļus.

3.3. Izejvielas

Granulu viendabīgums: konsekvents daļiņu izmērs nodrošina stabilu kušanu un virsmas apdari.

Mitruma saturs: PA viegli uzsūc mitrumu; Rūpīga iepriekšēja -žāvēšana ir ļoti svarīga, lai novērstu burbuļu, tukšumu vai virsmas defektu veidošanos.

Piedevu un krāsvielu dispersija: slikta dispersija var radīt svītras, nevienmērīgu spīdumu vai krāsas nekonsekvenci.

Piemaisījumi: nelieli piesārņotāji var radīt melnus plankumus vai vājās vietas; materiāli tiek pārbaudīti un uzturēti tīri.

Pārstrādāts saturs: Pārmērīgs pārstrādāta PA daudzums var samazināt mehāniskās īpašības vai virsmas kvalitāti; attiecība tiek rūpīgi kontrolēta.

4. Labākie PA iesmidzināšanas formēšanas parametri

4.1. Galvenie rekvizīti

Mitruma jutība: PA ir ļoti higroskopisks; Rūpīga iepriekšēja žāvēšana (80–120 grādi, 2–4 stundas atkarībā no pakāpes) ir būtiska, lai izvairītos no burbuļiem, tukšumiem un virsmas defektiem.

Plūsmas uzvedība: PA ir bīdes{0}}jutīgs; mērens iesmidzināšanas ātrums un spiediens nodrošina stabilu pildījumu un novērš degradāciju, īpaši pastiprinātām šķirnēm.

Saraušanās pakāpe: 0,3–1,5% atkarībā no pakāpes un šķiedru stiegrojuma, kas nodrošina labu izmēru precizitāti.

Iekārtas tips: lai novērstu pārkaršanu un degradāciju, ieteicams izmantot skrūvju{0}}iesmidzināšanas iekārtas ar precīzu temperatūras kontroli padeves un mucas zonās.

Iesmidzināšanas tilpums: Ideāli 50–70% no iekārtas jaudas, lai samazinātu uzturēšanās laiku un izvairītos no termiskās degradācijas.

Skrējēja dizains:

- Galvenais vads: mazāks vai vienāds ar 120 mm

- Apakš-sliede: 5–10 mm

- Gludas pārejas samazina bīdes spriegumu un nodrošina vienmērīgu plūsmu.

Izgrūšanas spēks: ieteicams mērens spēks; pārmērīgs spēks var deformēt detaļas, jo īpaši ar šķiedru{0}}pastiprinātas vai plānām{1}}sienām detaļas.

Pēc-apstrāde: rūdīšana 80–100 grādos 1–2 stundu garumā mazina iekšējos spriegumus, uzlabo izmēru stabilitāti un samazina deformāciju, īpaši pastiprinātai PA.

4.2. Tipiski liešanas parametri

PA detaļu formēšanas parametri atšķiras atkarībā no pakāpes (PA6, PA66, ar šķiedru-stiegrota, ar karstumu-stabilizēta), detaļas biezuma un nepieciešamās virsmas apdares. Tā kā PA ir higroskopisks un jutīgs pret mitrumu un pārkaršanu, precīza žāvēšana, temperatūra un bīdes kontrole ir būtiska, lai novērstu burbuļu veidošanos, deformāciju vai degradāciju.

Šie parametri kalpo kā vispārīgas vadlīnijas. Lai sasniegtu optimālu virsmas apdari, izmēru stabilitāti, mehānisko izturību un krāsu konsekvenci, ir nepieciešama precīza-regulēšana, pamatojoties uz daļas ģeometriju, šķiedru saturu, žāvēšanas līmeni, skrūvju konstrukciju un sliedes izkārtojumu.