Spiediena kontrole
Spiediens iesmidzināšanas formēšanas procesā ietver divus veidus: plastificēšanas spiedienu un iesmidzināšanas spiedienu, kas abi tieši ietekmē plastmasas plastificēšanu un izstrādājuma kvalitāti.
1. Plastifikācijas spiediens: (pretspiediens) Izmantojot skrūves- tipa iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, spiedienu, kas tiek iedarbināts uz izkausēto materiālu skrūves galā, skrūvei griežoties un ievelkot, sauc par plastifikācijas spiedienu, ko sauc arī par pretspiedienu. Šī spiediena lielumu var regulēt, izmantojot hidrauliskās sistēmas drošības vārstu. Iesmidzināšanas laikā plastifikācijas spiediena lielums ir jāmaina atkarībā no skrūves konstrukcijas, produkta kvalitātes prasībām un izmantotās plastmasas veida. Ja šie faktori un skrūves ātrums paliek nemainīgs, plastifikācijas spiediena palielināšana palielinās bīdes darbību, tādējādi palielinot kausējuma temperatūru, bet tas samazinās plastifikācijas efektivitāti, palielinās pretplūsmu un noplūdi, kā arī palielinās piedziņas jaudu.
Turklāt, palielinot plastifikācijas spiedienu, bieži vien tiek panākta vienmērīgāka kausējuma temperatūra, labāka krāsvielu sajaukšanās un gāzu izvadīšana no kausējuma. Vispārējā darbībā plastifikācijas spiedienam jābūt pēc iespējas zemākam, vienlaikus nodrošinot izcilu produkta kvalitāti. Konkrētā vērtība mainās atkarībā no izmantotās plastmasas veida, taču tā reti pārsniedz 20 kg/cm².
2. Iesmidzināšanas spiediens: pašreizējā ražošanā gandrīz visās iesmidzināšanas formēšanas mašīnās kā iesmidzināšanas spiedienu tiek izmantots spiediens, ko virzuļa vai skrūves gals rada uz plastmasas (ko aprēķina no eļļas ķēdes spiediena). Iesmidzināšanas spiediena loma iesmidzināšanas formēšanā ir pārvarēt plastmasas plūsmas pretestību no mucas līdz veidnes dobumam, nodrošināt veidnes piepildīšanas ātrumu un sablīvēt izkausēto materiālu.
